混合机是用来两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。由于长期搅动物料，所以其运行负担较大。也随即带来了较为麻烦的维修负担，但是为了延长机器的使用时间，节省工厂生产成本，混合机的操作和维修保养都得规范化。
    如何正确操作混合机？如何检修和保养混合机？混合机作为广东瑞琪包装机械有限公司的主打设备，广东瑞琪包装机械有限公司技术人员总结以下经验：
    一、 混合机安全操作规程 
    １、混合机传动链条保护罩要完好，防止人触及工作中的链条发生人身伤害事故。 
    ２、电机底座紧固螺栓要定期检查，基础要有足够的钢性，防止链条因基础松动而跳节或脱落，造成传动故障。 
    ３、对机器进行检查、维修、保养时，必须切断电源并挂指示牌。 
    ４、在机器运转过程中严禁将手或其他工具伸入机器内。
    ５、只有在机器完全停止后，才能对机器内进行清理、检查。 
    ６、电缆、电线应有保护套管。 
    二、 混合机保养规程 
    １、运转过程中，每班至少检查１次压缩空气管路是否漏气，并排放油水分离三联件中积水１次。 
    ２、每周检查１次卸料门是否漏料、密封条是否破损、关门时卸料连杆机构是否处于死点位置。 
    ３、每周清理缓冲斗内壁附着的残存物料１次。 
    ４、每月用柴油刷洗１次传动链条、链轮，并给链条链轮刷新的机油。 
    ５、每月清洗１次喷油嘴，同时清理混合机内壁及盖板上的残存附着物料。 
    ６、每月测定１次混合机出口及成品打包口的变异系数，变异系数的测定应选取混合时间最短的产品。 
    三、 混合机维修规程 
    ㈠、混合机小修每半年进行一次，包括以下内容 
    1、检查电机接线盒内电线连结是否松动。 2、清理混合机和缓冲斗内壁附着的残存物料。 
    ３、清理油水分离三联件，确保气路畅通。 
    ４、检查卸料连杆机构各铰连点销轴的磨损情况，更换磨损严重的销轴，保证连杆机构运行的可靠性和平稳性。 
    ５、更换卸料门密封条，检查开关门限位行程的可靠性并调整其位置，保证卸料门的密封性。 
    ６、检查传动链条松紧度，电机座紧固情况，调节链条张紧轮或电机底座使链条保持适当的张紧度。 
    ７、更换减速机润滑脂。 
    ㈡、中修 混合机中修每年进行一次，包括以下内容 
    １、小修全部内容。 
    ２、清理转子磨损情况和转子于客体之间的间隙，修补或更换磨损严重的螺带或桨叶，调整转子与壳体之间的间隙至允许范围（5mm左右）。 
    ３、清洗主轴承与轴承座，检查其磨损情况，必要时予以更换，并为轴承加注润滑油。 
    ４、检查气缸的磨损情况，更换磨损严重的部件。 
    ５、检查压缩空气管路，尤其是检查胶管的老化情况，必要时更换。 
    ６、拆洗减速机，检查各部件磨损情况，必要时更换磨损部件，同时为减速机加注润滑脂。 
    ７、检查传动链条和链轮的磨损情况，必要时更换。 
    ８、检查电机轴承的磨损情况，为电机轴承加注润滑脂。