混合机是用来两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。由于长期搅动物料,所以其运行负担较大。也随即带来了较为麻烦的维修负担,但是为了延长机器的使用时间,节省工厂生产成本,混合机的操作和维修保养都得规范化。
如何正确操作混合机?如何检修和保养混合机?混合机作为广东瑞琪包装机械有限公司的主打设备,广东瑞琪包装机械有限公司技术人员总结以下经验:
一、 混合机安全操作规程
1、混合机传动链条保护罩要完好,防止人触及工作中的链条发生人身伤害事故。
2、电机底座紧固螺栓要定期检查,基础要有足够的钢性,防止链条因基础松动而跳节或脱落,造成传动故障。
3、对机器进行检查、维修、保养时,必须切断电源并挂指示牌。
4、在机器运转过程中严禁将手或其他工具伸入机器内。
5、只有在机器完全停止后,才能对机器内进行清理、检查。
6、电缆、电线应有保护套管。
二、 混合机保养规程
1、运转过程中,每班至少检查1次压缩空气管路是否漏气,并排放油水分离三联件中积水1次。
2、每周检查1次卸料门是否漏料、密封条是否破损、关门时卸料连杆机构是否处于死点位置。
3、每周清理缓冲斗内壁附着的残存物料1次。
4、每月用柴油刷洗1次传动链条、链轮,并给链条链轮刷新的机油。
5、每月清洗1次喷油嘴,同时清理混合机内壁及盖板上的残存附着物料。
6、每月测定1次混合机出口及成品打包口的变异系数,变异系数的测定应选取混合时间最短的产品。
三、 混合机维修规程
㈠、混合机小修每半年进行一次,包括以下内容
1、检查电机接线盒内电线连结是否松动。 2、清理混合机和缓冲斗内壁附着的残存物料。
3、清理油水分离三联件,确保气路畅通。
4、检查卸料连杆机构各铰连点销轴的磨损情况,更换磨损严重的销轴,保证连杆机构运行的可靠性和平稳性。
5、更换卸料门密封条,检查开关门限位行程的可靠性并调整其位置,保证卸料门的密封性。
6、检查传动链条松紧度,电机座紧固情况,调节链条张紧轮或电机底座使链条保持适当的张紧度。
7、更换减速机润滑脂。
㈡、中修 混合机中修每年进行一次,包括以下内容
1、小修全部内容。
2、清理转子磨损情况和转子于客体之间的间隙,修补或更换磨损严重的螺带或桨叶,调整转子与壳体之间的间隙至允许范围(5mm左右)。
3、清洗主轴承与轴承座,检查其磨损情况,必要时予以更换,并为轴承加注润滑油。
4、检查气缸的磨损情况,更换磨损严重的部件。
5、检查压缩空气管路,尤其是检查胶管的老化情况,必要时更换。
6、拆洗减速机,检查各部件磨损情况,必要时更换磨损部件,同时为减速机加注润滑脂。
7、检查传动链条和链轮的磨损情况,必要时更换。
8、检查电机轴承的磨损情况,为电机轴承加注润滑脂。